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槽钢剪切工艺问题分析

返回列表 来源:钢鹏贸易 浏览: 发布日期:2021-6-17 10:52:12【

  1、工艺原因

  

  该机组的设计才能为20万t/a,但产量到达了60万t/a,冷床区消费才能缺乏的问题很突出,与消费角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而形成剪切时槽钢温度较高,极易呈现塌肩、

  

  毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。

  

  2、剪刃设计原因

  

  槽钢剪刃设计的根本根据是槽钢废品孔型外形,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易呈现以下问题:一是槽钢两肩部与其他局部相比,相对较厚,所需剪切力也

  

  较大,剪刃磨损较快,剪刃运用一段时间后。这一局部相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易呈现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,

  

  在剪切两腿时,剪切质变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易呈现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢废品孔型根本分歧,这样在剪切时腿部根本同时受力,

  

  剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易呈现槽钢剪切局部撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要缘由。